门式起重机形式分类
门式起重机可按门框结构形式,按主梁形式,按主梁结构,按用途形式分类。
门框结构
分为门式起重机和悬臂门式起重机
门式起重机
1.全门式起重机:主梁无悬伸,小车在主跨度内进行;
2.半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。
选用单主梁和双梁门式起重机需注意:
一般情况下,起重量在50吨以下,跨度要在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁门式起重机。如果要求门腿宽度大,工作速度较高、工作频繁率高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
龙门吊电器部分的维修方式。
首先是龙门吊电机的拆卸、清洁。拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,防爆电机用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,然后取下转子。拆除零件后,应将其中附着的绝缘漆或脏物清洗干净。
其次是损伤处理。当拆卸后发现龙门吊电器部分有损伤,可以用铅锡焊料 ,焊剂为 30% 浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 100~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。
随着现代工业的不断发展,我国的起重机行业也得到了的发展机会。都在一味的向着、节能、环保的方向全力发展,但同时不可忘记的是质量安全问题,下面就来对起重机有关减速漏油方面的原因给以分析。
门式起重机在使用过程中,出现减速器漏油问题较为普遍。漏油严重的减速器,不仅会损失很多润滑油,而且对起重机本身及对周围环境的清洁卫生造成不良影响,起重机同时也会影响工作的进度。
减速器漏油主要有三点:1、是由于设计不合理,如没有设计透气孔或透气孔过小,使减速器的内部压力与外部压力无法平衡,导致润滑油外泄;由于小车运行机构的减速器的油池是由上下箱体组成,因为长时间的运行,两箱体的连接面密封不严易漏油。2、是制造设计达不到要求,箱体接合面精度不够,导致密封不严而产生渗油。3、是使用维护不当造成多处堵塞,导致内部压力过高,油量过多,油位过高;连接螺栓松动,使两箱体的结合面不严实。
为了预防减速器漏油,应该改进设计,在减速器观察孔盖和加油孔盖上加设通气装置,保证箱体内外压力均衡气流通顺;提高两箱体接合面和各配合面的加工精度,防止箱体变形;另外还要做好保养工作,经常检查和疏通减速器的通气孔,油量适当,检修检修箱体剖分面,变形严重则更换。
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